酸洗塔設(shè)備操作流程詳解

 

影響酸洗塔噴淋密度低的因素很多，但無論其他工藝指標(biāo)執(zhí)行得多***，酸洗塔的噴淋密度都不夠，凈化程度達(dá)不到指標(biāo)要求。目前濕法脫硫，無論是在化肥廠還是焦化廠，無論是散裝還是輕質(zhì)瓷填料、聚丙烯、規(guī)整填料等，是為溶液吸收硫化氫。只有氣體溶解在溶液中才能發(fā)生中和反應(yīng)，從而保證出口硫化氫在指標(biāo)之內(nèi)，保證凈化程度。如果酸洗塔的噴淋密度較低，氣體在通過填料上升的過程中不能與溶液接觸，反應(yīng)產(chǎn)生的單質(zhì)硫、鹽類等不溶物不能很***地溶解在溶液中，使這些物質(zhì)附著在填料上。時間久了，越來越多的遺民會形成一個干區(qū)。屆時出口會有氣體偏差和硫化氫超標(biāo)。

 

酸洗塔中的填料層用作氣液相間接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。塔的底部安裝有填料支撐板，填料雜亂地放置在支撐板上。在填料上方安裝一個填料夾，防止被上升氣流吹走。酸洗塔的噴淋液通過液體分配器從塔***噴到填料上，并沿填料表面向下流動。氣體從塔的底部進(jìn)料，由氣體分配裝置分配，并與液體逆流地連續(xù)通過填料層的間隙。在填料表面，氣體和液體緊密接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會發(fā)生壁面流動，導(dǎo)致氣體和液體在填料層中分布不均勻，從而降低傳質(zhì)效率。因此，酸洗塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)有再分布裝置，再分布噴射在下填料上。

定期檢查廢氣處理酸洗塔內(nèi)液體的酸堿濃度。當(dāng)PH值為7-7.5時，說明酸洗塔的凈化能力較***。當(dāng)PH值為7.5時，說明酸洗塔內(nèi)的堿液足以中和尾氣中的酸性氣體。此時，記錄塔內(nèi)噴淋液的檢查日期和PH值。定期檢查廢氣處理設(shè)備外殼是否開裂。一旦發(fā)現(xiàn)，及時響應(yīng)負(fù)責(zé)人解決問題，補(bǔ)漏或更換。壓力損失，檢查廢氣處理設(shè)備風(fēng)機(jī)、酸洗塔水泵運(yùn)行方向是否正確，電機(jī)電流是否正常，以便長時間運(yùn)行。有了這次檢查，酸洗塔會越來越***。